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調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定的原因
調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。
(1)壓縮機(jī)容量太小，導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障，從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;
(2)調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不合適，從而產(chǎn)生信號(hào)壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;
(3)閥桿在運(yùn)動(dòng)中的摩擦阻力很大，在接觸過(guò)程中發(fā)生阻滯現(xiàn)象;
(4)中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩
調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩的原因及解決措施
原因1：閥體內(nèi)有黏物堵塞。
措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。
原因2：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥。
措施：解體主閥體，更換閥桿填料。
原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。
措施：
1)將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
2)如果措施1沒(méi)有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
原因4：閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。
措施：主閥解體，更換閥桿。
原因5：氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。
措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號(hào)氣管路漏氣。
在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí)，都要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行Cv計(jì)算，并提供調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。從電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的Cv計(jì)算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：
1計(jì)算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算流量的Qmax和Qmin。
2電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù))，再確定計(jì)算壓差。
3計(jì)算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。
4)選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其接近的一級(jí)C。
5)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度驗(yàn)算。一般要求大計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度≯90%，小計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度≮10%。
6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選擇是非常細(xì)致的工作，不僅要有扎實(shí)的理論知識(shí)，還要有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果，也使調(diào)節(jié)閥的使用壽命大大增長(zhǎng)。調(diào)節(jié)閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實(shí)踐的過(guò)程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新，特別隨著機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更，為選擇電動(dòng)調(diào)節(jié)閥提供了極大的方便。
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